不銹鋼的分類是什么?
不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼，我會(huì)的。耐不銹鋼酸的鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼通常稱為不銹鋼，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者化學(xué)成分的不同，前者不一定能耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者一般無(wú)腐蝕性。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼的基本合金元素包括鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，可滿足不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的各種應(yīng)用要求。鉻、鎳、氯都是同位素，不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因?yàn)橥凰亟粨Q同化形成不銹鋼腐蝕。不銹鋼通常根據(jù)組織狀態(tài)分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。又按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼。
1.鐵素體不銹鋼：12-30 鉻。其耐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加，其抗氯化物應(yīng)力腐蝕的能力優(yōu)于其他類型的不銹鋼。 Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25、Cr25Mo3Ti、Cr28等屬于這一類。鐵素體不銹鋼由于鉻含量高，具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但主要用作耐酸結(jié)構(gòu)和耐氧化鋼，機(jī)械性能和加工性較差，應(yīng)力低。...耐大氣、硝酸、鹽水腐蝕，耐高溫氧化，熱膨脹系數(shù)低，用于硝酸和食品廠設(shè)備。制造在高溫下運(yùn)行的零件，例如燃?xì)廨啓C(jī)零件。
2、奧氏體不銹鋼：含18 鉻、8 鎳和少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，耐各種介質(zhì)腐蝕。常用的奧氏體不銹鋼牌號(hào)包括1Cr18Ni9和0Cr19Ni9。 0Cr19Ni9鋼的Wc為0.08滿，鋼號(hào)顯示為“0”。這類鋼的i 和 Cr 含量高，使鋼在室溫下成為奧氏體。該類鋼具有優(yōu)良的塑性、韌性、焊接性和耐腐蝕性能，對(duì)氧化劑和還原劑具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，制造耐腐蝕容器和設(shè)備內(nèi)襯、管道、硝酸鹽等耐酸設(shè)備。酸性設(shè)備零件等奧氏體不銹鋼通常加熱到1050～1150℃，然后用水冷卻，形成奧氏體單相組織。
3、奧氏體-鐵素體兩相不銹鋼：具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，超塑性。奧氏體和鐵素體結(jié)構(gòu)各占不銹鋼的一半左右。 C含量低時(shí)，Cr含量為18?28?Ni含量為3?10?一些鋼還含有合金元素，如 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 和。它具有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，比鐵素體具有更高的塑性和韌性，在常溫下沒(méi)有脆性，顯著提高了晶界耐腐蝕性和焊接性，并在475℃下保持鐵的脆性，高元素不銹鋼的導(dǎo)熱性和超塑性。它比奧氏體不銹鋼具有更高的強(qiáng)度，并顯著提高了耐晶間腐蝕性能和耐氯化物應(yīng)力腐蝕。雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕性，也是節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和焊接性較差。常用的馬氏體不銹鋼牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等。由于含碳量高，具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐腐蝕性稍差。用于提高機(jī)械性能和耐腐蝕性。需要彈簧、汽輪機(jī)葉片和液壓閥等通用零件。淬火和回火后使用的鋼材。
5、沉淀硬化不銹鋼：母材為奧氏體或馬氏體，常見(jiàn)牌號(hào)的沉淀硬化不銹鋼如04Cr13Ni8Mo2Al?？赏ㄟ^(guò)沉淀硬化（也稱為時(shí)效硬化）硬化（增強(qiáng)）的不銹鋼。不銹鋼的耐蝕性隨著含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量較低，最大值不超過(guò)1.2?有些鋼的Wc（含碳量）較高，低于0.03?例如，00Cr12）。不銹鋼的主要合金元素是Cr（鉻），當(dāng)Cr含量超過(guò)一定水平時(shí)獲得耐蝕性。因此，不銹鋼一般至少有10.5?Cr（鉻）的含量。不銹鋼還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo和Si等元素。