不銹鋼的耐腐蝕性主要是由于在鋼中添加了高含量的Cr元素（316LW（Cr）= 16.00-18.00等）。 Cr元素容易被氧化，并可以粘附在鋼表面。快速形成致密的Cr2O3氧化物膜可顯著提高鋼的電極電勢(shì)和氧化物介質(zhì)的耐腐蝕性。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于表面覆蓋的非常?。s1m）的致密鈍化層。這層防熱膜與腐蝕性介質(zhì)隔離，是保護(hù)不銹鋼的基本屏障。即使鈍化膜不完整或有缺陷損壞，不銹鋼也會(huì)腐蝕。 

不銹鋼化學(xué)船的起吊，組裝，焊接，焊接檢查（顏色檢查，壓力測(cè)試等），以及由于處理內(nèi)部?jī)?chǔ)罐板，設(shè)備和配件而引起的表面油漬，劃痕，生銹和雜質(zhì)，這些物質(zhì)，例如低熔點(diǎn)金屬污染物，油漆，焊渣和飛濺物，會(huì)影響不銹鋼的表面質(zhì)量，破壞表面耐火膜，降低表面耐蝕性，并容易受到未來(lái)化學(xué)品的腐蝕。介質(zhì)共同作用會(huì)引起點(diǎn)蝕，晶間腐蝕，甚至應(yīng)力腐蝕裂紋。 

不銹鋼化學(xué)品船通常使用海水清潔操作水箱。海水中富含氯離子，對(duì)固定膜有很大的腐蝕作用。由于惡劣的工作條件，腌制腌菜必不可少。 

不銹鋼固定膜具有動(dòng)態(tài)特性。它不應(yīng)被認(rèn)為是腐蝕的完全停止，但它會(huì)形成擴(kuò)散保護(hù)層。在還原劑（例如氯離子）的存在下，它通常傾向于破壞固定的膜。如果存在鈍化膜（例如空氣），則可以對(duì)其進(jìn)行保護(hù)和修復(fù)。 

不銹鋼在空氣中時(shí)會(huì)形成氧化膜，但是對(duì)這種膜的保護(hù)并不完美。不銹鋼表面的平均厚度為10μm的層會(huì)被泡菜腐蝕。酸的化學(xué)活性產(chǎn)生缺陷部位。腌菜趨于使整個(gè)表面的平衡均勻，因?yàn)槿芙馑俣瓤煊诒砻娴钠溆嗖糠?。更重要的是，酸洗鈍化優(yōu)先于鉻和氧化鉻溶解和去除氧化鐵和氧化鐵。由于不良的鉻層，不銹鋼表面富含鉻。在氧化劑固定的情況下，表面會(huì)形成完整而穩(wěn)定的固定膜。這種富鉻固定膜的電勢(shì)可以達(dá)到+ 1.0 V（SCE），接近貴金屬的電勢(shì)。提高耐腐蝕性的穩(wěn)定性。 

二。酸洗和鈍化方法

根據(jù)不同的操作方法，有六種主要的不銹鋼撿拾和通過(guò)方法：浸漬，粘貼，刷涂，噴涂，循環(huán)和電化學(xué)。浸漬，粘貼和噴涂方法適用于不銹鋼化學(xué)品船和設(shè)備的酸洗鈍化。 

 1浸入方法：

不銹鋼管道，彎頭，小零件等最適合此方法，并具有最佳的處理效果。處理后的零件可以完全浸入腌制液的鈍化溶液中，完成表面反應(yīng)，并使鈍化膜致密均勻。川東船廠利用采摘車間對(duì)“寧化417”不銹鋼管道進(jìn)行酸洗分批處理，效果良好。該方法適用于連續(xù)批量操作，但是隨著溶液濃度的降低，需要不斷補(bǔ)充新溶液。缺點(diǎn)是它受酸槽的形狀和容量的限制，不適用于過(guò)長(zhǎng)或過(guò)寬的大容量設(shè)備或管道。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，由于溶液的揮發(fā)會(huì)降低效果。需要專用場(chǎng)所，酸池和加熱裝置。 

 2粘貼方法：

不銹鋼醬菜Passion Paste目前在中國(guó)已廣泛使用，并提供一系列產(chǎn)品。主要成分是硝酸鹽，氫氟酸，緩蝕劑，粘性劑等。標(biāo)準(zhǔn)的“不銹鋼泡菜激情焊膏” CB/T3595-94包括現(xiàn)場(chǎng)施工，焊縫處理，焊縫變色，甲板頂部，角corner角，自動(dòng)扶梯背板，不銹鋼化學(xué)品槽罐識(shí)別有檢查規(guī)則和手動(dòng)操作。適用于廣域涂抹和鈍化。 

 Bost 4方法的優(yōu)點(diǎn)在于，它不需要任何特殊的設(shè)備或空間，不需要加熱設(shè)備，靈活的現(xiàn)場(chǎng)操作，一次即可完全腌制泡菜，具有很強(qiáng)的獨(dú)立性和激情膏的保質(zhì)期長(zhǎng)。 ，每個(gè)應(yīng)用程序都會(huì)使用新的激情。該糊劑僅使用一次，一旦表面遷移完成，反應(yīng)便停止。它耐腐蝕，不受后續(xù)清潔時(shí)間的限制。諸如焊接之類的薄弱環(huán)節(jié)也會(huì)增強(qiáng)固定性。缺點(diǎn)是工人的工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大和成本高。對(duì)不銹鋼管道內(nèi)壁的處理效果略低，需要結(jié)合其他方法。 

 3.噴涂方法：

適用于在固定地點(diǎn)和封閉環(huán)境中進(jìn)行單個(gè)產(chǎn)品的酸洗和熱浸處理，或者適用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備，例如在板材生產(chǎn)線上進(jìn)行噴涂選擇。可用于不銹鋼化學(xué)品船。坦克的內(nèi)壁是一個(gè)腌汁。川東船廠將使用噴涂方法對(duì)正在建造的中化集團(tuán)3450t不銹鋼化學(xué)品船“迎春”的液貨艙進(jìn)行拾取和鈍化。具有連續(xù)運(yùn)行速度高，操作方式簡(jiǎn)單，腐蝕對(duì)工人影響小等優(yōu)點(diǎn)，在移液過(guò)程中可以再次進(jìn)行酸洗。該解決方案的利用率很高。此方法有很多限制，包括： 

 1）應(yīng)當(dāng)清除儲(chǔ)罐中的所有腳手架，并清潔儲(chǔ)罐和管道，以確保管道中沒(méi)有殘留物和雜質(zhì)。 

 2）必須調(diào)試所有液體貨物系統(tǒng)，例如深井泵，閥門和儲(chǔ)罐清潔器，并準(zhǔn)備使用。 

 3）如果腌制液長(zhǎng)時(shí)間留在罐中，它會(huì)發(fā)生反應(yīng)并導(dǎo)致不銹鋼過(guò)度腐蝕，因此需要連續(xù)操作。造船廠必須進(jìn)行高度調(diào)整，并隨時(shí)準(zhǔn)備準(zhǔn)備大量沖洗水。它具有嚴(yán)重的后果。 

 4）廢酸和廢水的排放應(yīng)存儲(chǔ)在更大的容器中或使用臨時(shí)水箱，但應(yīng)中和并盡快排放以防止水箱腐蝕。有。 5）隨著反應(yīng)時(shí)間的增加和溶液中雜質(zhì)的增加，醬菜溶液中的活性成分逐漸減少。應(yīng)隨時(shí)檢查溶液的濃度，并應(yīng)及時(shí)添加新溶液。 

 6）噴涂液在甲板，4面墻，死角，自動(dòng)扶梯后面等處的保留時(shí)間很短，酸洗效果比底板稍差。 

三。特殊注意事項(xiàng)

酸洗鈍化預(yù)處理：不銹鋼表面的油脂和其他污漬會(huì)影響泡菜激情的質(zhì)量。通常，首先應(yīng)使用堿性清潔劑清潔儲(chǔ)罐的內(nèi)壁。 

酸洗/粘貼和控制洗滌水中的氯離子濃度：過(guò)多的氯離子含量會(huì)破壞不銹鋼的動(dòng)態(tài)膜。一些不銹鋼腌菜溶液/糊劑主要使用含有氯離子的腐蝕性介質(zhì)，例如鹽酸和高氯酸。用化學(xué)藥品或助劑去除表面氧化層不利于防腐蝕，應(yīng)在檢查過(guò)程中加以控制。例如，根據(jù)船上標(biāo)準(zhǔn)“不銹鋼采摘激情漿” CB/T3595-94的規(guī)定，不銹鋼采摘激情漿的氯離子含量應(yīng)控制在25ppm至100ppm的范圍內(nèi)。另外，洗滌水中的氯離子含量應(yīng)控制在25 PPM以下。在施工過(guò)程中，可以將氯離子腐蝕抑制劑硝酸鈉添加到自來(lái)水中以滿足要求。 

inshu指令環(huán)保排放：腌制的動(dòng)員廢水的處理必須符合國(guó)家環(huán)保排放要求。例如，您可以將石灰乳或氯化鈣添加到含氟廢水中，也可以添加含鉻廢水。硫酸亞鐵還原處理等